Zadowolenie klienta jest naszym nieustającym dążeniem

Przeprowadzamy kontrole kontroli jakości we własnym zakładzie oraz w niezależnych laboratoriach zgodnie z życzeniami klientów. Wszystkie kontrole wewnętrzne przeprowadzane są przez wysoko wykwalifikowanych inspektorów, którzy przez rok są intensywnie szkoleni przez weteranów kontroli jakości.

Wszystkie materiały otrzymują odprawę przed rozpoczęciem produkcji. W procesie produkcji przeprowadzamy ścisłe kontrole na każdym etapie produkcji, a także kontrole losowe przed przeprowadzeniem kompleksowej kontroli podczas końcowego pakowania. Po zapakowaniu produkty są ponownie losowo wybierane w celu dodatkowego zapewnienia jakości. Przeprowadzane są wizualne kontrole QC w celu sprawdzenia produktu, druku i opakowania.

I zawsze bierzemy jeden po drugim po produkcji. Następnie sprawimy, że przedmioty będą działać nieprzerwanie przez 48 godzin w celu starzenia.

Proces kontroli jakości:

1. Surowe testy materiałów

za. Sprawdzanie programu Outlook: drapanie lub nie

b. Testowanie obwodu: dobrze podłączone lub nie

do. Testowanie kolorów: wyświetlanie kolorów RGB

re. Testy szczelności LCD

mi. Testy podświetlenia LED

fa. Testy flash

sol. Wstrząsające testy

2. Złóż:

za. Usuń cały materiał i przejdź do warsztatu bezpyłowego

b. Można go używać w rękawiczkach i antystatycznym narzędziu

do. Przenieś się do pokoju starzenia, ponad 24 godziny testów.

3. Kontrola jakości ostatniego kroku:

za. Po pierwsze, to samo co testowanie surowców

b. Przetestuj efekt gry.

do. Testowanie oprogramowania zgodnego lub nie

re. Sprawdzanie wszystkich akcesoriów

mi. Wyczyść i zapakuj